Zariadenia na výrobu jadra
1
Presne ťahajte surový oceľový drôt, aby ste dosiahli tesné tolerancie priemeru menšie alebo rovné ±0,01 mm, čím sa zabezpečí konzistentná kvalita drôtu pre rôzne špecifikácie závitových vložiek.
2
Tieto stroje sú vybavené pokročilými CNC riadiacimi systémami a umožňujú integrované tvarovanie špirálových štruktúr a štrbinových/uzavretých-koncov. Presnosť obrábania dosahuje 0,005 mm, čo podporuje-veľkoobjemovú výrobu s denným výkonom väčším alebo rovným 5 000 ks na stroj.
3
Používa sa na valcovanie profilov závitov samorezných vložiek{0}} a vložiek na uzamykanie kľúčov, čím sa zaisťuje plný tvar závitu, vynikajúca rozmerová konzistencia a súlad s medzinárodnými normami, ako sú ISO, ANSI, UNC a UNF.
4
Vykonávajte procesy kalenia a popúšťania na tvarovaných doštičkách, pričom presne kontrolujte tvrdosť v rámci HRC 42–50, aby ste zvýšili pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, vhodné pre aplikácie s vysokým-zaťažením.
5
Zahŕňa morenie, fosfátovanie, zinkovanie a pasiváciu. Ošetrené vložky majú povrchy bez oxidácie- bez otrepov a dosahujú viac ako 48 hodín pri testovaní soľným postrekom, čím spĺňajú požiadavky na odolnosť- korózie.
6
Zabezpečte presné rezanie podľa špecifikácií dĺžky doštičky (M1,6–M20) s toleranciami dĺžky v rozmedzí ±0,02 mm, čo zaisťuje jednotné rozmery produktu.
7
Vrátane strojov na vyrovnávanie drôtov, strojov na odstraňovanie ostrapov, sušiacich zariadení a iných podporných systémov na dokončenie celého výrobného procesu a zabezpečenie konzistentnej kvality od polotovarov- až po hotové výrobky.
Profesionálne kontrolné a testovacie zariadenia
Elektronické stroje na skúšanie ťahom (2 jednotky)
Otestujte pevnosť v ťahu a medzné zaťaženie závitových vložiek, aby ste sa uistili, že počas inštalácie a servisu nedochádza k deformácii alebo zlomeniu. Presnosť testovania je v rozmedzí ±0,5 %.
Vysoko presné profilové projektory{{0} (2 jednotky)
Pri zväčšení až 50× tieto zariadenia vizuálne kontrolujú uhly skrutkovice, polohy drážok a celkové rozmery, čo umožňuje rýchlu detekciu chýb tvárnenia.
Mikroskopy pre výrobcov nástrojov (2 jednotky)
Merajte kritické rozmery závitu, ako je priemer stúpania, hlavný priemer a menší priemer, s presnosťou merania až 0,001 mm, čím sa zabezpečí úplná zhoda s konštrukčnými špecifikáciami.
Rockwell tvrdomer (2 jednotky)
Presne overte hodnoty tvrdosti po-tepelnom{1}}úprave, podporujúce HRC, HRB a iné stupnice, s testovacou odchýlkou v rozmedzí ±1 HRC.
Špeciálne vybavenie na testovanie závitových vložiek (4 sady)
Vrátane meradiel GO/NO{0}GO, testerov inštalačného krútiaceho momentu a testerov kompatibility-veľkosti otvorov na overenie uchytenia skrutiek-vložiek, vhodnosti inštalačného krútiaceho momentu a kompatibility zostavy.
Stanice vizuálnej kontroly (3 sady)
Vybavené-osvetlením LED s vysokou intenzitou a kombinovanou manuálnou a vizuálnou{1}kontrolou, ktorá zaisťuje 100 % detekciu povrchových chýb, ako sú otrepy, škrabance alebo nekvalitná povrchová úprava.
